맞춤형 디지털 오프셋 인쇄판: 판금 제조업체가 제공하는 실용 가이드

프리프레스실에서 하루를 보낸다면 두 대의 프레스가 완전히 동일하게 작동하지 않는다는 것을 이미 알고 있을 것입니다. 한 기계에서 아름답게 작동하는 판재가 다른 기계에서는 어려울 수 있으며, 이것이 바로 맞춤형 디지털 오프셋 인쇄 판이 필요한 곳입니다. 인쇄기, 판세터 또는 작업 흐름을 표준 시트에 맞추도록 강요하는 대신 실제 인쇄하는 방식에 맞춰 판재를 제작합니다.

우리는 생계를 위해 인쇄판을 만들고, 프린터와 대부분의 대화는 같은 방식으로 시작됩니다. 누군가는 사라지지 않는 등록 문제가 있거나, 계속 짧아지는 인쇄 길이 또는 단순히 오래된 인쇄기에 잘 맞지 않는 판이 있습니다. 일반적으로 사용자 정의가 답이며 생각보다 훨씬 덜 복잡합니다.

디지털 오프셋 판에서 "맞춤형"이 실제로 의미하는 것

우리 세계에서 커스터마이징이 외관에 관한 경우는 거의 없습니다. 그것은 적합성, 화학적 성질 및 일관성에 관한 것입니다. 프린터가 맞춤형 플레이트를 요청할 때 요청은 일반적으로 다음 사항 중 하나 이상에 해당됩니다.

• 형식과 게이지. 시트 크기, 가장자리 절단 및 두께는 이미 설치된 프레스 실린더, 클램프 및 레지스터 시스템과 일치해야 합니다.
• 펀치 패턴. 레지스터 노치와 펀치 형상은 종종 위치에 똑바로 떨어지는 플레이트와 지속적인 조정이 필요한 플레이트 간의 차이입니다.
• 코팅 및 감도. 830nm 열 헤드용으로 조정된 코팅은 보라색 이미징 시스템용으로 제작된 코팅과 동일하지 않으며 차이점은 도트 선명도에서 나타납니다.
• 표면 처리. 결과 양극 산화 처리 깊이는 인쇄판에 전달되는 잉크와 물의 양에 영향을 미치며, 이는 인쇄 시 인쇄 지속 시간을 결정합니다.
• 실행 길이 목표. 플레이트는 단기 상업 실행 또는 이미지가 두꺼운 적용 범위에서 유지되어야 하는 장기 포장 실행을 위해 제작될 수 있습니다.
• 포장. 팔레트가 해상으로 운송되면 상자당 시트 수, 인터리브 및 습기 보호가 매우 중요합니다.

이러한 조정 중 어느 것도 이국적이지 않습니다. 모든 고객에게 동일한 표준 상자를 보내는 대신 작업 흐름의 세부 사항을 기꺼이 경청할 제조업체가 필요합니다.

우리가 만들고 맞춤화하는 플레이트 제품군

수년에 걸쳐 당사의 제품 범위는 약 5개의 플레이트 제품군으로 구성되었으며 각 플레이트 제품군에는 고유한 사용자 정의 창이 있습니다. 아래 표는 각 가족이 어디에 적합한지 확인하는 가장 빠른 방법입니다.

단일 레이어 열판은 가장 광범위한 일상 작업을 포괄하고 프로세스에서 다른 항목을 변경하지 않고 조정할 수 있기 때문에 대부분의 맞춤화 요청이 시작되는 곳입니다.

Lecai LC-S 맞춤형 열 CTP 단일 레이어 플레이트 상업용 및 신문 인쇄용 맞춤형 단층 감열판으로, 빠른 제판 및 정밀한 하프톤 도트로 일상 작업에 적합합니다. 제품보기 →

맞춤형 플레이트가 실제로 제작되는 방법

외부에서 보면 제판 작업은 단순해 보입니다. 시트가 기계에 들어가고 이미지가 나타나면 프레스가 나머지 작업을 수행합니다. 그 시트를 만드는 것은 다른 이야기입니다. 탈지, 입자화 및 제어된 깊이로 양극 산화 처리된 알루미늄 기판으로 시작합니다. 표면이 나중에 잉크-물 균형을 유지하기 때문입니다.

코팅 단계는 다음 단계입니다. 코팅 중량은 제곱미터당 1그램 단위로 제어됩니다. 그 단일 숫자가 판재가 레이저에 얼마나 빨리 반응하는지, 도트가 얼마나 깔끔하게 형성되는지, 이미지가 인쇄 시 얼마나 많은 처벌을 받을 수 있는지를 결정하기 때문입니다. 코팅이 건조되고 경화되면 코일을 크기에 맞게 자르고 펀칭하고 검사하고 포장합니다.

품질 관리는 플레이트 전체를 따라갑니다. 코팅량, 자체 플레이트세터의 감도, 미세 라인 및 도트 타겟의 해상도, 잉크-수분 밸런스, 인쇄 시험을 통해 런 길이를 확인합니다. 우리 그룹은 약 15년 ​​동안 연간 생산량이 4천만 평방미터가 넘는 인쇄판을 생산해 왔으며, 2015년에는 강화되는 환경 규정에 대응하여 무공정 CTP 판을 개발했습니다. 이 프로젝트는 오늘날에도 코팅 화학에 접근하는 방식을 형성하고 있습니다. 더 많은 배경을 원하시면, 우리 이야기는 여기 있어요 .

귀하의 인쇄기 및 작업 흐름에 맞춤형 판재 매칭

맞춤형 제품을 주문하기 전에 세 가지 질문을 통해 대부분의 결정이 결정되며, 좋은 공급업체는 견적을 내기 전에 세 가지 질문을 모두 물어봐야 합니다.

어떤 레이저가 이미징을 수행하고 있나요?

열 및 보라색 시스템은 서로 다른 코팅 반응을 요구합니다. 830nm 헤드에 맞게 조정된 플레이트는 보라색 플레이트세터에서 의도한 대로 작동하지 않으며 그 반대도 마찬가지입니다. 이미징 파장을 알려주시면 플레이트가 이에 맞춰질 것입니다.

작업은 얼마나 오랫동안 실행되어야 합니까?

실행 길이는 단층 플레이트와 이중층 플레이트가 분리되는 지점입니다. 짧은 상업 작업은 단일 레이어에서 편안하게 수행되는 반면, 두꺼운 커버리지 또는 긴 포장 작업은 일반적으로 이중 레이어 플레이트의 추가 빌드를 정당화합니다. 교대 중간에 다시 만드는 것과 비교하면 비용 차이는 작습니다.

Lecai LC-XI 맞춤형 열 CTP 더블 레이어 플레이트 고급 상업용 및 신문 인쇄용 이중 레이어 열판으로, UV 및 일반 잉크 호환성과 함께 두꺼운 표지 또는 포장 작업에 더 긴 실행 길이를 제공합니다. 제품보기 →

개발 단계에서는 어떤 일이 발생하나요?

플레이트와 케미스트리는 두 개의 별도 구매가 아닌 한 쌍입니다. 현상제 강도, 보충 속도 및 프로세서 속도는 모두 코팅과 상호 작용합니다. 이것이 바로 우리가 CTP 현상제와 보충제를 플레이트 자체와 함께 구성하고 별도로 테스트하기보다는 함께 테스트하는 이유입니다.

오프셋 제판 제작을 위한 맞춤형 CTP 열판 개발자 안정적이고 빠른 현상, 선명한 도트 및 깨끗한 배경을 갖춘 열 CTP 플레이트 처리용 현상액입니다. 오프셋/CTP 제판 및 보충을 지원합니다. 제품보기 →

맞춤 주문에 명시할 가치가 있는 세부 사항

짧고 완전한 사양을 통해 몇 주 동안 왔다 갔다 하는 시간을 절약할 수 있습니다. 가장 자주 문의하는 항목은 다음과 같습니다.

1. 클램프에 필요한 트림 공차를 포함한 플레이트 크기(밀리미터).
2. 0.15mm, 0.20mm 또는 0.30mm와 같은 게이지는 귀하의 프레스에서 허용하는 것과 일치합니다.
3. 펀치 패턴 및 레지스터 노치는 도면이나 샘플 플레이트로 이상적으로 제공됩니다.
4. 이미징 파장: 열 또는 보라색.
5. 목표 실행 길이와 가장 자주 인쇄하는 종이 또는 보드.
6. 하나의 소스에서 전체 소모품 세트를 원하는 경우 현상제와 보충재 페어링.
7. 포장 기본 설정: 해상 화물용 상자당 시트, 삽입 및 습기 보호.
8. 자체 공급망 검토를 위한 환경 또는 지속 가능성 서류와 같은 문서화 요구 사항.

맞춤형 플레이트를 보호하는 보관 및 취급

아무리 완벽하게 만들어진 접시라도 창고에서 부주의하게 일주일을 보내면 망가질 수 있습니다. 몇 가지 습관으로 인해 사용자 지정 배치가 테스트 당일과 같은 방식으로 수행됩니다.

• 상자를 직사광선, 라디에이터 및 하역장 문에서 멀리 떨어진 곳에 편평하게 보관하십시오.
• 갑작스런 변화로 인해 치수 변동이 발생하여 레지스터 오류로 표시되므로 권장 습도 범위를 준수하십시오.
• 접시가 실제로 로드될 때까지 인터리빙 용지를 그대로 두십시오.
• 플레이트의 가장자리를 잡고 손가락이 코팅된 표면에 닿지 않도록 하십시오.
• 오래된 배치를 뒤쪽에 두는 대신 스톡을 회전시키고 권장 선반 창 내에서 플레이트를 사용하십시오.

맞춤형 플레이트 제조업체와 협력

올바른 파트너가 반드시 가장 큰 파트너는 아닙니다. 가격에 대해 이야기하기 전에 인쇄기, 플레이트 세터, 화학 및 폐수 상황에 대해 묻는 것입니다. 맞춤 작업은 대화이며, 상대방이 직접 프리프레스실에 서 봤을 때 도움이 됩니다.

플레이트 공급 변경을 고려 중이거나 표준 형식이 전혀 적합하지 않은 프레스를 갖고 있는 경우 세부 정보를 보내주십시오. 크기, 게이지, 펀치 도면 및 실행 길이 목표를 모두 환영하며 맞춤형 제작이 귀하의 볼륨에 적합한지 솔직하게 알려 드리겠습니다. 여기서 저희 팀에 연락하실 수 있습니다 .