전통

인쇄 산업이 점점 더 효율성과 지속 가능한 개발을 추구함에 따라 프로세스가없는 플레이트 전례없는 속도로 세상을 휩쓸고 있습니다. 이 기술은 프리 프레메이션 프로세스의 변화를 유발했을뿐만 아니라 전체 인쇄 산업 체인의 생태계에 큰 영향을 미치고 있습니다. 화학적 처리가 필요하지 않은 플레이트 솔루션으로서, 공정없는 플레이트는 인쇄 회사에 상당한 비용 절감, 공정 최적화 및 환경 보호 이점을 가져 왔습니다. 그것은 기술 혁신 일뿐 만 아니라 산업 개발을위한 전략적 선택이기도합니다.

전통적인 플레이트 준비 프로세스, 특히 오프셋 인쇄에서 일반적으로 개발, 세척 및 경화와 같은 여러 단계가 필요합니다. 이러한 단계는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적 일뿐 만 아니라 많은 양의 화학 처리 액체와 폐수 배출을 포함하여 큰 환경 부담을 초래합니다. 특히 점점 더 엄격한 환경 규제의 맥락에서 전통적인 박탈 프로세스는 전례없는 도전에 직면 해 있습니다. 프로세스가없는 플레이트의 출현은이 문제를 영리하게 해결했습니다. 노출 후, 처리되지 않은 플레이트는 추가 화학적 처리 단계가 필요하지 않으며 인쇄를 위해 직접 설치할 수 있으므로 프리 프레스 공정을 크게 단순화합니다.

이 기술의 핵심은 플레이트 자체의 감광성 층의 설계에 있습니다. 프로세스리스 플레이트는 일반적으로 매우 민감하고 고해상도 열 재료를 사용하여 레이저 조판 과정에서 이미지 부품의 빠른 개발을 달성하고 프린터 자체의 분수 솔루션과 잉크를 사용하여 시작 단계 동안 비 이미지 영역의 청소를 완료 할 수 있습니다. 이 메커니즘은 이미지 복원의 정확성과 명확성을 보장 할뿐만 아니라 플래팅 속도를 크게 향상시킵니다. 인쇄 플랜트는 더 이상 액체 화학 물질을 처리하기위한 고가의 개발 장비 또는 환경 보호 시스템에 투자 할 필요가 없으며, 이는 고정 자산 지출 및 운영 비용을 크게 줄입니다.

가공되지 않은 플레이트는 환경 보호에서 뛰어납니다. 화학적 발달 및 세척이 제거되기 때문에 공정이없는 플레이트 배출 공정은 화학 폐기물 액체를 생산하지 않으며 추가적인 물 소비가 필요하지 않습니다. 이 기능은 "녹색 인쇄"라는 개념의 모범 사례가됩니다. 지속 가능한 개발 및 탄소 발자국 제어에 전념하는 회사의 경우 프로세스가없는 판 채택은 사회적 책임을 실천하고 기업 이미지를 개선하는 데 중요한 단계입니다.

동시에, 작동 효율성 측면에서, 처리되지 않은 플레이트도 잘 작동합니다. 전통적인 박탈 제조는 종종 전문 기술자가 각 프로세싱 링크를 엄격하게 제어해야하며, 프로세스가없는 플레이트는 프로세스를 단순화하여 작동 임계 값을 크게 줄이고 전체 플래팅 프로세스를보다 자동화하고 표준화합니다. 이러한 일관성은 인쇄 품질의 제어 성을 향상시킬뿐만 아니라 인간 오류로 인한 폐기물 및 재 작업을 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.

기술 진보는 또한 적응성에 반영됩니다. 현대의 처리되지 않은 플레이트는 이미 다양한 인쇄 요구에 대처할 수 있습니다. 상업용 인쇄, 도서 출판 또는 포장이든, 프로세스가없는 플레이트는 우수한 호환성과 신뢰성을 보여주었습니다. 특히 단거리 빠른 인쇄 및 주문형 인쇄와 같은 트렌드가 가속화 될 때 특히 빠른 배금 특성으로 인해 프린터가 시장에 대응하는 데 더 민첩해질 수 있습니다.

프로세스리스 플레이트는 환경 보호 기술의 획기적인 것일뿐만 아니라 기존의 인쇄 산업이 효율적이고 녹색이며 지능적인 산업으로 전환하는 핵심 도구이기도합니다. 그 인기는 조용히 배출 제조 규칙을 재 작성하고 전체 산업의 미래에 대한 문을 여는 규칙을 조용히 다시 작성하는 것입니다. 속도와 품질을 모두 추구하는이 시대에는 프로세스가없는 플레이트가 선택 일뿐 만 아니라 추세입니다 .